Tải App Lotus
Quét mã QR để tải app Lotus
Nhập mã xác nhận OTP
Hãy nhập mã xác nhận đang hiển thị trên ứng dụng Lotus.
Gửi lại sau 00:30
Bật mí quy trình làm Khuôn từ nhà sản xuất
Thiết kế Khuôn ép nhựa
Trước khi tiến hành làm Khuôn nhựa, khách hàng và nhà sản xuất cần bàn bạc về ý tưởng. Sau đó bên thiết kế phác thảo hình dáng sản phẩm cần tạo Khuôn ép phun nhựa. Để tạo ra những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao về hình dáng, kích thước, Khuôn ép nhựa phải có cơ cấu hợp lý. https://vilapec.com/8-yeu-to-quyet-dinh-chat-luong-khuon-ep-nhua.html chất lượng khuôn ép nhựa Khuôn ép phải được thiết kế cẩn thận để thao tác lấy sản phẩm được dễ dàng, đạt năng suất và chất lượng sản phẩm cũng như tuổi thọ của Khuôn. Vì vậy, thiết kế Khuôn ép phun nhựa (Khuôn nhựa) là quy trình quan trọng quyết định chất lượng Khuôn nhựa và sản phẩm.
Trên thực tế quy trình thiết kế Khuôn mẫu bao gồm các bước sau:
Nhận bản vẽ (giấy hoặc file: 2D, 3D) --> Layout kết cấu Khuôn nhựa --> Thuyết minh phương án --> Xử lý sản phẩm --> Tách Khuôn mẫu nhựa ra các thành phần — > Xử lý lõi Khuôn nhựa --> Tạo bản vẽ lắp ráp của Khuôn mẫu nhựa --> Tạo bản vẽ chi tiết --> Thiết kế và chế tạo bản vẽ điện cực dùng EDM --> Duyệt --> Kiểm tra bản vẽ --> Phát hành bản vẽ --> Xuất file.
Quy trình làm Khuôn nhựa tại TĐH & CKCX VIỆT LONG
Bước 1: Sau khi nhận bản thiết kế TĐH & CKCX VIỆT LONG tiến hành phân tích số liệu của Khuôn nhựa. Bao gồm:
Số lòng Khuôn của Khuôn nhựa.
Các mặt phân Khuôn ép phun nhựa của Khuôn.
Cách lấy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép phun nhựa.
Vị trí đặt cổng bơm trên sản phẩm nhựa.
Khuôn ép nhựa ghép lõi hay Khuôn ép nhựa liền.
Vật liệu nhựa thành phẩm
Vật liệu làm Khuôn ép nhựa.
Độ chính xác về kích thước, độ bóng / độ nhám bề mặt,…
Ngoài ra, độ co ngót, về vị trí đặt chốt đẩy sản phẩm; độ côn về mặt sản phẩm nhựa, máy ép sử dụng sản xuất….cũng được lưu ý đầy đủ.
Trên cơ sở phân tích trên, https://vilapec.com/thiet-ke-che-tao-khuon-mau-nhua thiết kế khuôn dập nguội bộ phận thiết kế sẽ lên bản vẽ Khuôn hoàn chỉnh có đầy đủ các chi tiết của Khuôn mẫu nhựa.Từ đó, xưởng sản xuất tiến hành họp và thống nhất về kết cấu, phương án gia công, phương án kiểm soát chất lượng và phương án lắp ráp Khuôn nhựa. Và kết quả là cho ra một bản thiết kế hoàn chỉnh.
Bước 2: Mua thép và linh kiện Khuôn mẫu nhựa.
Mua thép rời hoặc sử dụng base( vỏ Khuôn mẫu theo tiêu chuẩn).Tùy thuộc vào quy mô sản xuất và quy trình của từng đơn vị sản xuất sẽ lựa chọn linh kiện phù hợp.
Bước 3: Gia công chế tạo.
Gia công tạo phôi: Phay cạnh, phay mặt và mài phẳng bề mặt.
Gia công CNC: để tạo hình lòng Khuôn ép phun nhựa và các chi tiết cấu thành Khuôn ép phun nhựa.
Gia công cắt dây: để tạo các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.
Gia công xung tia lửa điện: để tạo hình các vị trí không thể gia công CNC và cắt dây được.
Gia công hoàn thiện: để tạo được nước, tạo lỗ bắt bu lông,….
Bật mí quy trình làm Khuôn từ nhà sản xuất
Thiết kế Khuôn ép nhựa
Trước khi tiến hành làm Khuôn nhựa, khách hàng và nhà sản xuất cần bàn bạc về ý tưởng. Sau đó bên thiết kế phác thảo hình dáng sản phẩm cần tạo Khuôn ép phun nhựa. Để tạo ra những sản phẩm yêu cầu độ chính xác cao về hình dáng, kích thước, Khuôn ép nhựa phải có cơ cấu hợp lý. https://vilapec.com/8-yeu-to-quyet-dinh-chat-luong-khuon-ep-nhua.html chất lượng khuôn ép nhựa Khuôn ép phải được thiết kế cẩn thận để thao tác lấy sản phẩm được dễ dàng, đạt năng suất và chất lượng sản phẩm cũng như tuổi thọ của Khuôn. Vì vậy, thiết kế Khuôn ép phun nhựa (Khuôn nhựa) là quy trình quan trọng quyết định chất lượng Khuôn nhựa và sản phẩm.
Trên thực tế quy trình thiết kế Khuôn mẫu bao gồm các bước sau:
Nhận bản vẽ (giấy hoặc file: 2D, 3D) --> Layout kết cấu Khuôn nhựa --> Thuyết minh phương án --> Xử lý sản phẩm --> Tách Khuôn mẫu nhựa ra các thành phần — > Xử lý lõi Khuôn nhựa --> Tạo bản vẽ lắp ráp của Khuôn mẫu nhựa --> Tạo bản vẽ chi tiết --> Thiết kế và chế tạo bản vẽ điện cực dùng EDM --> Duyệt --> Kiểm tra bản vẽ --> Phát hành bản vẽ --> Xuất file.
Quy trình làm Khuôn nhựa tại TĐH & CKCX VIỆT LONG
Bước 1: Sau khi nhận bản thiết kế TĐH & CKCX VIỆT LONG tiến hành phân tích số liệu của Khuôn nhựa. Bao gồm:
Số lòng Khuôn của Khuôn nhựa.
Các mặt phân Khuôn ép phun nhựa của Khuôn.
Cách lấy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép phun nhựa.
Vị trí đặt cổng bơm trên sản phẩm nhựa.
Khuôn ép nhựa ghép lõi hay Khuôn ép nhựa liền.
Vật liệu nhựa thành phẩm
Vật liệu làm Khuôn ép nhựa.
Độ chính xác về kích thước, độ bóng / độ nhám bề mặt,…
Ngoài ra, độ co ngót, về vị trí đặt chốt đẩy sản phẩm; độ côn về mặt sản phẩm nhựa, máy ép sử dụng sản xuất….cũng được lưu ý đầy đủ.
Trên cơ sở phân tích trên, https://vilapec.com/thiet-ke-che-tao-khuon-mau-nhua thiết kế khuôn dập nguội bộ phận thiết kế sẽ lên bản vẽ Khuôn hoàn chỉnh có đầy đủ các chi tiết của Khuôn mẫu nhựa.Từ đó, xưởng sản xuất tiến hành họp và thống nhất về kết cấu, phương án gia công, phương án kiểm soát chất lượng và phương án lắp ráp Khuôn nhựa. Và kết quả là cho ra một bản thiết kế hoàn chỉnh.
Bước 2: Mua thép và linh kiện Khuôn mẫu nhựa.
Mua thép rời hoặc sử dụng base( vỏ Khuôn mẫu theo tiêu chuẩn).Tùy thuộc vào quy mô sản xuất và quy trình của từng đơn vị sản xuất sẽ lựa chọn linh kiện phù hợp.
Bước 3: Gia công chế tạo.
Gia công tạo phôi: Phay cạnh, phay mặt và mài phẳng bề mặt.
Gia công CNC: để tạo hình lòng Khuôn ép phun nhựa và các chi tiết cấu thành Khuôn ép phun nhựa.
Gia công cắt dây: để tạo các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.
Gia công xung tia lửa điện: để tạo hình các vị trí không thể gia công CNC và cắt dây được.
Gia công hoàn thiện: để tạo được nước, tạo lỗ bắt bu lông,….