Công ty có đội ngũ nhân sự đánh bóng, lắp ráp Khuôn mẫu kinh nghiệm và chuyên nghiệp

Hệ thống máy móc đồng bộ, hiện đại phù hợp với ngành Khuôn ép phun nhựa.

Chế tạo Khuôn nhựa bao gồm nhiều công đoạn, nhiều bộ phận để việc gia công các chi tiết được đồng bộ. Đảm bảo độ chính xác và tính linh hoạt của doanh nghiệp. Do vậy, công ty sản xuất Khuôn ép nhựa đúc phải có nhiều máy móc thiết bị. Vừa đảm bảo tính đồng bộ “ đúng, đủ, đều” vừa đảm bảo tính chính xác, hiện đại.

Hệ thống máy móc gia công tự động:

Máy trung tâm gia công phay CNC: https://vilapec.com/3-loi-thuong-gap-khi-khuon-duc-bi-hong-hoc.html 3 biểu hiện thường gặp khi khuôn đúc bị hỏng hóc có thể có máy phay đứng, phay ngang, tốc độ trục chính từ 10,000 vòng/ phút trở lên. Để nâng cao năng suất và hiệu quả thì có thể có những máy phay cnc dùng để phay thô, bán tính và chạy tinh. Những loại máy này dùng để gia công tạo hình các tấm chày, cối của Khuôn ép nhựa và các tấm phụ của Khuôn mẫu nhựa

Máy trung tâm gia công tiện CNC: để gia công chế tạo các chi tiết hình trụ như chày tạo hình, các bạc dẫn, chốt bậc, insert,…

Máy cắt dây cnc: để gia công các tạo hình các chi tiết phức tạp, các lỗ thủng có kích thước nhỏ, sâu mà không thể gia công bằng cnc được.

Máy bắn tia lửa điện: để gia công các đối tượng phức tạp, có khe hở nhỏ, kín, góc vuông mà không thể thực hiện gia công bằng máy cắt dây, máy gia công phay cnc.

Máy bắn lỗ: để hỗ trợ tạo lỗ phục vụ cho máy cắt dây.

Máy đo 2D để đo đạc kích thước tạo hình của các tấm Khuôn ép nhựa.

Hệ thống máy móc gia công vạn năng:

+ Phay vạn năng đứng, phay vạn năng ngang để gia công kích thước bao cho các tấm Khuôn ép phun nhựa. Nhưng hiện nay, đã có các công ty chuyên chế tạo vỏ Khuôn mẫu hoặc là gia công các tấm Khuôn mẫu theo yêu cầu.

+ Máy tiện vạn năng: để sửa chữa, các chi tiết trong quá trình lắp ráp.

+ Máy mài phẳng: để tạo ra bề mặt song song cho các tấm Khuôn mẫu nhựa với độ chính xác vài phần nghìn mm.

+ Máy khoan cần, khoan đứng, khoan nhỏ để tạo đường nước làm mát, các lỗ bắt bu long, các lỗ khoan ta rô cho các tấm Khuôn mẫu .

+ Máy mài insert để phục vụ việc mài các tấm insert trong trong quá trình lắp ráp Khuôn ép nhựa.

+ Máy cắt chốt: để tạo kích thước cho các chốt đẩy của Khuôn ép phun nhựa.

Đúc nhựa theo yêu cầu bằng phương pháp ép phun nhựa

Do đúc nhựa bằng phương pháp thủ công còn nhiều bất cập, công nghệ ép phun nhựa đã ra đời. Đúc nhựa theo yêu cầu bằng công nghệ ép phun nhựa cũng được ưa chuộng hơn so với cách làm truyền thống.

Quy trình đúc nhựa bằng công nghệ ép phun nhựa:

Bước 1: Đầu tiên nên làm nóng chảy vật liệu trước khi ép. Các vật liệu dạng thô, cứng sẽ được đưa vào phễu của máy ép nhựa và được nung chảy bằng hệ thống gia nhiệt.

Bước 2: Nhựa đã nóng chảy được bơm vào Khuôn nhựa qua vòi bơm siêu nhỏ nhờ hệ thống trục vít. Những vòi bơm siêu nhỏ đảm bảo Khuôn nhựa luôn ở trạng thái đóng. https://vilapec.com/thiet-ke-che-tao-khuon-mau-nhua Lúc này Khuôn mẫu sẽ định hình sản phẩm.

Bước 3: Khi nhựa nóng được bơm vào Khuôn ép phun nhựa sẽ được làm lạnh và chuyển sang trạng thái rắn.

Bước 4: Cuối cùng lấy sản phẩm ra khỏi Khuôn ép phun nhựa. Khi bắt đầu mở 2 nửa Khuôn, hệ thống đẩy sẽ đẩy sản phẩm ra khỏi lòng Khuôn và ta có thể lấy sản phẩm ra. Quá trình đúc nhựa kết thúc.

Từ khi công nghệ ép phun nhựa ra đời, nó đã mang lại rất nhiều lợi ích trong cuộc sống. Nó được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất các đồ dùng và thiết bị trong nhiều lĩnh vực, ngành nghề.

Ưu điểm của phương pháp này:

Sản phẩm có mẫu mã và kiểu dáng đẹp, đa dạng, phong phú..

Chất lượng và giá trị của sản phẩm được nâng cao.

Số lượng sản xuất lớn.

Độ chính xác cao.

Có thể đúc các sản phẩm từ đơn giản đến phức tạp.

Những nhược điểm của phương pháp:

Chi phí sản xuất cao.

Cấu trúc Khuôn nhựa phun phức tạp.