Tải App Lotus
Quét mã QR để tải app Lotus
Nhập mã xác nhận OTP
Hãy nhập mã xác nhận đang hiển thị trên ứng dụng Lotus.
Gửi lại sau 00:30
Khuôn mẫu là gì? Cách Thiết kế và gia công khuôn mẫu
https://vilapec.com/ vilapec.com
Thiết kế sản xuất khuôn mẫu – Quy trình và phần mềm hiện đại
Hiện nay, để tạo ra một bộ khuôn hoàn chỉnh thì không thể không kể đến các bản Thiết kế và gia công khuôn mẫu. Mỗi bản thiết kế sẽ thể hiện chi tiết các thông số của một bộ khuôn cần có. Để hỗ trợ tốt cho quá trình Thiết kế khuôn mẫu thì hiện nay nhiều kỹ sư đúc đã sử dụng đến các phần mềm: Autocad, Catia,… https://vilapec.com/dich-vu-thiet-ke-khuon-mau xem them Bằng cách này, các bản Thiết kế sản xuất khuôn mẫu sẽ thể hiện được chi tiết từng thông số góp phần đơn giản hóa cho quá trình gia công. Bài viết dưới đây của TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về một quá trình Thiết kế khuôn ép nhựa hoàn chỉnh.
Thiết kế khuôn ép nhựa là gì?
Thiết kế khuôn mẫu là quá trình tạo ra một bộ khuôn 3D trên máy tính dựa theo những đặc điểm và thông số kỹ thuật của một sản phẩm. Quá trình này có thể áp dụng cho các sản phẩm mới hoặc những sản phẩm cần tạo lại ngoài thực tế.
Để đơn giản hóa công đoạn Thiết kế khuôn ép nhựa, bạn có thể sử dụng các phần mềm: Autocad, Catia,… Các phần mềm này sẽ cho phép bạn dựng toàn bộ các chi tiết cần có của một bộ khuôn. Đồng thời, bạn hoàn toàn có thể thể hiện kích thước của các tấm khuôn, ốc xoắn,… một cách chính xác.
Ngoài ra, với những bộ khuôn có kết cấu phức tạp, yêu cầu độ tinh xảo cao thì các kỹ sư sẽ cần thể hiện rõ từng chi tiết nhỏ. Bởi quá trình gia công sẽ khó có thể bao quát được toàn bộ chi tiết. Do đó, những chi tiết nhỏ sẽ rất dễ bị bỏ qua. Điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cả quy trình Thiết kế và gia công khuôn mẫu và tạo hình sản phẩm.
Thế nào là Thiết kế và gia công khuôn mẫu
Thiết kế và gia công khuôn mẫu là quá trình tạo ra một bộ khuôn 3d trên máy tính dựa theo sản phẩm mà người kỹ thuật cần tạo lại ngoài thực tế
Thiết kế và gia công khuôn mẫu là gì?
Đối với cách đánh giá chất lượng của khuôn, 85% của nó phụ thuộc vào Thiết kế khuôn ép nhựa nhựa. Và chất lượng Thiết kế khuôn mẫu liên quan đến rất nhiều yếu tố, như kiến thức lý thuyết, kinh nghiệm thực tế và ý tưởng thiết kế đều quan trọng như nhau. Ý tưởng thiết kế bao gồm các khía cạnh sau:
Hiểu cấu trúc các bộ phận bằng nhựa: liệu chúng có thể là 。。。。。。。
Vật liệu nhựa: có nhiều loại vật liệu nhựa, chọn loại nhựa phù hợp để xác định độ co ngót, thiết kế cổng và máy chạy. Hiểu được rủi ro ăn mòn của nhựa để xác định lựa chọn thép khuôn.
Thép khuôn: theo các yêu cầu khác nhau của nhựa và sản phẩm, hãy lựa chọn chính xác thép khuôn để đạt được chất lượng và tuổi thọ của khuôn, đòi hỏi người thiết kế phải có đủ hiểu biết về nhựa và thép.
Thông số kỹ thuật của máy ép phun: hiểu rõ lực kẹp của máy phun, công suất máy phun, hành trình mở khuôn, kích thước vòng định vị, bán kính vòi phun, vị trí vít.
Lòng khuôn cavity và sự sắp xếp của nó: chúng được quyết định bởi khu vực chiếu, hình dạng của sản phẩm, độ chính xác, sản lượng và thu nhập. Chúng sẽ ảnh hưởng lẫn nhau để xác định cơ sở khuôn và lựa chọn bộ phận tiêu chuẩn.
Kênh dẫn: Kênh dẫn nóng/Kênh dẫn nguội? Là cấp trực tiếp (khuôn nhựa 2 tấm) hay cấp gián tiếp (khuôn nhựa 3 tấm)?
Miệng phun: thiết kế cổng khác nhau tùy theo nhu cầu, nó phải xem xét nhu cầu về yêu cầu ngoại hình của sản phẩm, lưu lượng nhựa, vết hàn, lỗ thông hơi và các yếu tố khác, và kích thước cổng phải đủ để lấp đầy toàn bộ khoang.
Đường phân khuôn: lựa chọn mặt phân khuôn là một phần quan trọng của Thiết kế khuôn ép nhựa nhựa, nó sẽ được tính đến các yếu tố như hình thức sản phẩm, cách lấy sản phẩm, gia công khuôn ...
Thiết kế sản phẩm ép phun: thiết kế bộ phận hình thành phải xem xét ngoại hình, phương pháp xử lý, độ bền của khuôn, cách phóng, cách làm mát, chảy và vấn đề thông hơi ....
Thiết kế cơ chế kéo lõi bên: cơ chế này thay đổi chủ yếu, do đó cấu trúc phức tạp nhất của khuôn sẽ là.
Cách phóng: nó có nhiều cách khác nhau, và cần chú ý nhiều đến sự cân bằng của lực đẩy, cường độ khuôn nhựa, ngoại hình, chức năng và hiệu quả làm mát.
Thông hơi, điều rất quan trọng là đảm bảo chất lượng sản phẩm, các hình thức thông hơi khác nhau có thể được sử dụng, chú ý để ngăn chặn các tấm khuôn dính cho các vấn đề chân không.
Làm mát: sản xuất khuôn tác động làm mát rất nhiều và công việc thiết kế của nó rất phức tạp, https://vilapec.com/tieu-chi-lua-chon-cong-ty-che-tao-khuon-mau-chat-luong.html công ty chế tạo khuôn mẫu không chỉ cần xem xét hiệu quả làm mát và tính nhất quán làm mát, mà còn tính đến ảnh hưởng của hệ thống làm mát lên cấu trúc tổng thể của khuôn.
Gia công: tất cả các Thiết kế sản xuất khuôn mẫu nhựa nên xem xét tính khả thi của xử lý khuôn và chỉ những thiết kế như vậy mới có giá trị thực tế để xây dựng khuôn nhựa tốt.
Bản vẽ: xem xét thiết kế ở trên, bản vẽ chứa sơ đồ lắp ráp, sơ đồ bộ phận, sơ đồ vị trí chân phóng, sơ đồ cắt dây và xử lý các mục đích liên quan. Trong quá trình vẽ, cần cải thiện hơn nữa cấu trúc của khuôn.
Kiểm tra và kiểm toán: một khi Thiết kế khuôn được hoàn thành, nhà thiết kế phải kết hợp với khách hàng và nhân viên liên quan để kiểm tra cấu trúc tổng thể và tính khả thi của việc xử lý.
Khuôn mẫu là gì? Cách Thiết kế và gia công khuôn mẫu
https://vilapec.com/ vilapec.com
Thiết kế sản xuất khuôn mẫu – Quy trình và phần mềm hiện đại
Hiện nay, để tạo ra một bộ khuôn hoàn chỉnh thì không thể không kể đến các bản Thiết kế và gia công khuôn mẫu. Mỗi bản thiết kế sẽ thể hiện chi tiết các thông số của một bộ khuôn cần có. Để hỗ trợ tốt cho quá trình Thiết kế khuôn mẫu thì hiện nay nhiều kỹ sư đúc đã sử dụng đến các phần mềm: Autocad, Catia,… https://vilapec.com/dich-vu-thiet-ke-khuon-mau xem them Bằng cách này, các bản Thiết kế sản xuất khuôn mẫu sẽ thể hiện được chi tiết từng thông số góp phần đơn giản hóa cho quá trình gia công. Bài viết dưới đây của TĐH & CKCX VIỆT LONG sẽ giúp bạn có cái nhìn tổng quan về một quá trình Thiết kế khuôn ép nhựa hoàn chỉnh.
Thiết kế khuôn ép nhựa là gì?
Thiết kế khuôn mẫu là quá trình tạo ra một bộ khuôn 3D trên máy tính dựa theo những đặc điểm và thông số kỹ thuật của một sản phẩm. Quá trình này có thể áp dụng cho các sản phẩm mới hoặc những sản phẩm cần tạo lại ngoài thực tế.
Để đơn giản hóa công đoạn Thiết kế khuôn ép nhựa, bạn có thể sử dụng các phần mềm: Autocad, Catia,… Các phần mềm này sẽ cho phép bạn dựng toàn bộ các chi tiết cần có của một bộ khuôn. Đồng thời, bạn hoàn toàn có thể thể hiện kích thước của các tấm khuôn, ốc xoắn,… một cách chính xác.
Ngoài ra, với những bộ khuôn có kết cấu phức tạp, yêu cầu độ tinh xảo cao thì các kỹ sư sẽ cần thể hiện rõ từng chi tiết nhỏ. Bởi quá trình gia công sẽ khó có thể bao quát được toàn bộ chi tiết. Do đó, những chi tiết nhỏ sẽ rất dễ bị bỏ qua. Điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cả quy trình Thiết kế và gia công khuôn mẫu và tạo hình sản phẩm.
Thế nào là Thiết kế và gia công khuôn mẫu
Thiết kế và gia công khuôn mẫu là quá trình tạo ra một bộ khuôn 3d trên máy tính dựa theo sản phẩm mà người kỹ thuật cần tạo lại ngoài thực tế
Thiết kế và gia công khuôn mẫu là gì?
Đối với cách đánh giá chất lượng của khuôn, 85% của nó phụ thuộc vào Thiết kế khuôn ép nhựa nhựa. Và chất lượng Thiết kế khuôn mẫu liên quan đến rất nhiều yếu tố, như kiến thức lý thuyết, kinh nghiệm thực tế và ý tưởng thiết kế đều quan trọng như nhau. Ý tưởng thiết kế bao gồm các khía cạnh sau:
Hiểu cấu trúc các bộ phận bằng nhựa: liệu chúng có thể là 。。。。。。。
Vật liệu nhựa: có nhiều loại vật liệu nhựa, chọn loại nhựa phù hợp để xác định độ co ngót, thiết kế cổng và máy chạy. Hiểu được rủi ro ăn mòn của nhựa để xác định lựa chọn thép khuôn.
Thép khuôn: theo các yêu cầu khác nhau của nhựa và sản phẩm, hãy lựa chọn chính xác thép khuôn để đạt được chất lượng và tuổi thọ của khuôn, đòi hỏi người thiết kế phải có đủ hiểu biết về nhựa và thép.
Thông số kỹ thuật của máy ép phun: hiểu rõ lực kẹp của máy phun, công suất máy phun, hành trình mở khuôn, kích thước vòng định vị, bán kính vòi phun, vị trí vít.
Lòng khuôn cavity và sự sắp xếp của nó: chúng được quyết định bởi khu vực chiếu, hình dạng của sản phẩm, độ chính xác, sản lượng và thu nhập. Chúng sẽ ảnh hưởng lẫn nhau để xác định cơ sở khuôn và lựa chọn bộ phận tiêu chuẩn.
Kênh dẫn: Kênh dẫn nóng/Kênh dẫn nguội? Là cấp trực tiếp (khuôn nhựa 2 tấm) hay cấp gián tiếp (khuôn nhựa 3 tấm)?
Miệng phun: thiết kế cổng khác nhau tùy theo nhu cầu, nó phải xem xét nhu cầu về yêu cầu ngoại hình của sản phẩm, lưu lượng nhựa, vết hàn, lỗ thông hơi và các yếu tố khác, và kích thước cổng phải đủ để lấp đầy toàn bộ khoang.
Đường phân khuôn: lựa chọn mặt phân khuôn là một phần quan trọng của Thiết kế khuôn ép nhựa nhựa, nó sẽ được tính đến các yếu tố như hình thức sản phẩm, cách lấy sản phẩm, gia công khuôn ...
Thiết kế sản phẩm ép phun: thiết kế bộ phận hình thành phải xem xét ngoại hình, phương pháp xử lý, độ bền của khuôn, cách phóng, cách làm mát, chảy và vấn đề thông hơi ....
Thiết kế cơ chế kéo lõi bên: cơ chế này thay đổi chủ yếu, do đó cấu trúc phức tạp nhất của khuôn sẽ là.
Cách phóng: nó có nhiều cách khác nhau, và cần chú ý nhiều đến sự cân bằng của lực đẩy, cường độ khuôn nhựa, ngoại hình, chức năng và hiệu quả làm mát.
Thông hơi, điều rất quan trọng là đảm bảo chất lượng sản phẩm, các hình thức thông hơi khác nhau có thể được sử dụng, chú ý để ngăn chặn các tấm khuôn dính cho các vấn đề chân không.
Làm mát: sản xuất khuôn tác động làm mát rất nhiều và công việc thiết kế của nó rất phức tạp, https://vilapec.com/tieu-chi-lua-chon-cong-ty-che-tao-khuon-mau-chat-luong.html công ty chế tạo khuôn mẫu không chỉ cần xem xét hiệu quả làm mát và tính nhất quán làm mát, mà còn tính đến ảnh hưởng của hệ thống làm mát lên cấu trúc tổng thể của khuôn.
Gia công: tất cả các Thiết kế sản xuất khuôn mẫu nhựa nên xem xét tính khả thi của xử lý khuôn và chỉ những thiết kế như vậy mới có giá trị thực tế để xây dựng khuôn nhựa tốt.
Bản vẽ: xem xét thiết kế ở trên, bản vẽ chứa sơ đồ lắp ráp, sơ đồ bộ phận, sơ đồ vị trí chân phóng, sơ đồ cắt dây và xử lý các mục đích liên quan. Trong quá trình vẽ, cần cải thiện hơn nữa cấu trúc của khuôn.
Kiểm tra và kiểm toán: một khi Thiết kế khuôn được hoàn thành, nhà thiết kế phải kết hợp với khách hàng và nhân viên liên quan để kiểm tra cấu trúc tổng thể và tính khả thi của việc xử lý.