Nguyên lý hoạt động của Khuôn ép

Khuôn 2 tấm, cấu tạo và nguyên lý hoạt động của Khuôn 2 tấm

Khái Niệm Khuôn ép nhựa

Khái Niệm: Khuôn là một thiết bị để tạo hình sản phẩm nhựa. Nó được thiết kế sao cho có thể sử dụng cho một số lượng chu trình ép phun yêu cầu. https://vilapec.com/khuon-2-tam-va-3-tam-la-gi-cau-tao-khuon-2-tam-uu-va-nhuoc-diem.html nhược điểm của khuôn 2 tấm Về cấu tạo, khuôn là một cụm gồm nhiều chi tiết lắp ghép với nhau. Nơi mà nhựa được phun vào để tạo hình sản phẩm, được làm nguội và được đẩy ra.

Khuôn hai tấm là khuôn điển hình, đơn giản và đáng tin cậy trong quá trình sản xuất vì có cấu trúc đơn giản. Thông thường Khuôn nhựa có ít bộ phận chuyển động bao gồm tấm cố định và tấm di chuyển.

Trên đây chỉ là một vài bộ phận chủ yế trong kết cấu Khuôn ép. Tùy theo yêu cầu sản phẩm mà có thể phát sinh thêm một số bộ phận khác như slide, motor, xilanh…

Ưu điểm Khuôn 2 tấm

Cấu trúc đơn giản hơn so với khuôn ba tấm hoặc khuôn có rãnh trượt.

Chi phí làm khuôn thấp hơn khuôn có rãnh trượt và khuôn 3 tấm.

Có nhiều phương án để bố trí cổng phun (gate) như là : side gate, submarine gate, direct gate…

Dể lắp ráp và sửa chữa.

Dễ lấy đuôi keo ra ngoài

Nhược điểm Khuôn 2 tấm

Khả năng tự động hóa không cao nên không tối ưu cho việc sản xuất hàng loạt số lượng lớn như khuôn 3 tấm hoặc khuôn Hot runner.

Nguyên tắc hoạt động.

Bước 1: Đóng khuôn.

Khi tiến hành ép, vòi phun sẽ tiến đến bạc cuống phun (3), định vị đúng vị trí nhờ vòng định vị (2).

Bước 2: Điền đầy.

Nhựa được nung nóng chảy sẽ từ vòi phun, bơm qua bạc cuống phun, vào hệ thống runner, điền đầy tất cả các lòng khuôn.

Bước 3: Làm nguội, định hình sản phẩm.

Sau khi điền đầy tất cả các lòng khuôn, máy ép sẽ vẫn giữ nguyên quá trình đóng khuôn. https://vilapec.com/dich-vu-thiet-ke-khuon-mau thiết kế khuôn mẫu tại hà nội Lúc này, sản phẩm sẽ được làm nguội nhờ hệ thống giải nhiệt (quá trình giải nhiệt xảy ra xuyên suốt quá trình ép)

Bước 4: Mở khuôn, lói sản phẩm.

Sau khi bơm đầy nhựa vào lòng khuôn, máy sẽ tách hai nửa lòng khuôn, tạo khoảng trống cho quá trình lấy sản phẩm. Lúc này, xilanh đẩy sản phẩm của máy sẽ tác dụng lực lên tấm đẩy (17), tấm đẩy sẽ đẩy ty lói (21) và ty lói sẽ đẩy sản phẩm rơi ra ngoài. Sau khi lói sản phẩm rơi ra ngoài, hệ thống đẩy sẽ hồi về một phần nhờ lò xo, tuy nhiên vẫn còn một khoảng cách, chưa về vị trí ban đầu

Bước 5: Đóng khuôn, tiếp tục chu kỳ mới.

Khi máy ép đóng khuôn, tấm khuôn sẽ tác dụng lực, đẩy vào chốt hồi (16), chốt hồi sẽ tác dụng lực lên các tấm đẩy, đẩy hệ thống đẩy về vị trí ban đầu. Tiếp tục một chu kỳ ép mới.