Tìm hiểu kỹ thuật đúc nhôm

So sánh đúc áp lực nhôm áp lực với đúc khuôn cát xanh và đúc khuôn vĩnh cửu

Đúc khuôn cát xanh và đúc khuôn vĩnh cửu là hai quy trình đúc thay thế phổ biến cho đúc khuôn đúc áp lực nhôm.

Đúc khuôn cát xanh là một quá trình đúc sử dụng cát làm vật liệu đúc chính. https://vilapec.com/ky-thuat-thiet-ke-khuon-duc-nhom-khuon-duc-ap-luc-nhom.html kỹ thuật thiết kế khuôn đúc nhôm Phương pháp đúc này được gọi là “xanh” vì cát có thể tái chế và không có phụ gia hóa học trong cát, khuôn chỉ bao gồm đất sét, nước và cát. Vì thế quy trình này ít tốn kém hơn so với hai quy trình còn lại.

Đúc khuôn vĩnh cửu là phương pháp đúc dùng khuôn bằng kim loại (thường là gang, độ bền cao nên gần như vĩnh cửu). Đúc khuôn vĩnh cửu dùng lực để đẩy kim loại vào trong khuôn chính là trọng lực của kim loại lỏng, với yếu tố khuôn kim loại nên sẽ có tốc độ nguội nhanh. Do vậy, tuy đúc khuôn kim loại cho sản phẩm có cơ tính rất cao, vật đúc hoàn hảo hơn; nhưng cũng chỉ áp dụng được với những kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp, hình dạng đơn giản.

Nhìn chung, đúc khuôn áp lực tạo ra sản phẩm với dung sai thấp hơn và bề mặt hoàn thiện tốt hơn so với hai phương pháp còn lại, thường không cần đến bước xử lý bề mặt.

Tìm hiểu kỹ thuật đúc áp lực nhôm

Nhắc đến hợp kim nhôm chắc hẳn ai cũng biết đến nó, hợp kim nhôm được sử dụng làm ra rất nhiều sản phẩm với mẫu mã đẹp có những sản phẩm mà chúng ta sử dụng trong đời sống hằng ngày. Vậy làm thể nào để có được các sản phẩm đó? Phải qua các công công đoạn gia công đúc vật liệu.

Ngày nay để chế tạo ra các chi tiết máy người thường sử dụng hợp kim nhôm bởi nhờ vào các yếu tố như giá thành rẻ, có tính khả thi cao và đem lại chất lượng tốt.

Chúng ta có thể đúc hợp kim nhôm bằng nhiều cách:

-Đúc khuôn kim loại

Đúc khuôn kim loại cho ta sản phẩm có cơ tính rất cao, vật đúc hoàn hảo hơn, nhưng cũng được áp dụng với những kim loại có độ chảy loãng cao và có khả năng chống nứt nóng.

Một số loại hợp kim nhôm hay được sử dụng trong đúc khuôn kim loại:

+ 366: chế tạo pistong oto

+ 355.0, C355.0, A357.0: hộp số, hang không, một số bộ phận của tên lửa (các chi tiết yêu cầu độ bền cao)

+ 356.0, A356.0 Các chi tiết trong máy dụng cụ, bánh xe máy bay, bộ phận trong máy bơm…

- Đúc khuôn cát

Đúc khuôn cát chúng ta có thể đúc các chi tiết lớn, phức tạp hơn do có thể làm ruột.

- Đúc mẫu cháy

- Đúc khuôn vỏ mỏng

Công nghệ mới trong thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm

Thiết kế khuôn đúc nhôm đã trải qua nhiều sự phát triển và tiến bộ trong những năm gần đây. Công nghệ mới đã giúp cải thiện quy trình thiết kế và gia công khuôn đúc nhôm, đồng thời tăng cường hiệu suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu về một số công nghệ mới trong thiết kế khuôn đúc nhôm.

Một trong những công nghệ mới quan trọng trong thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm là công nghệ CAD/CAM. Công nghệ này cho phép kỹ sư thiết kế tạo ra mô hình 3D của khuôn đúc áp lực nhôm và dễ dàng chỉnh sửa và phân tích các yếu tố khác nhau. Đồng thời, công nghệ CAD/CAM cũng giúp tăng cường hiệu suất gia công khuôn đúc áp lực nhôm và giảm thời gian sản xuất.

Công nghệ CNC (Computer Numerical Control) cũng là một công nghệ quan trọng trong thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm. Công nghệ này cho phép gia công khuôn đúc nhôm một cách tự động và chính xác. Điều này giúp tăng cường độ chính xác và hiệu suất của quy trình gia công khuôn đúc nhôm.

Công nghệ phun cát là một công nghệ khác được sử dụng trong quy trình thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm. Công nghệ này giúp làm sạch và chuẩn bị bề mặt khuôn đúc nhôm trước khi tiến hành gia công. https://vilapec.com/dich-vu-thiet-ke-khuon-mau thiết kế khuôn ép nhựa Điều này giúp tăng cường chất lượng và độ bền của khuôn đúc nhôm.

Công nghệ mô phỏng và phân tích cũng là một công nghệ mới quan trọng trong thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm. Công nghệ này cho phép kỹ sư mô phỏng và phân tích các yếu tố khác nhau của khuôn đúc nhôm trước khi tiến hành gia công thực tế. Điều này giúp giảm thiểu sai sót và tăng cường chất lượng của khuôn đúc áp lực nhôm.

Tóm lại, công nghệ mới đã giúp cải thiện quy trình thiết kế khuôn đúc nhôm và tăng cường hiệu suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Công nghệ CAD/CAM, CNC, công nghệ phun cát và công nghệ mô phỏng và phân tích là một số công nghệ mới quan trọng trong thiết kế khuôn đúc áp lực nhôm.